如何将真石漆的色差最小化,应控制的六方面!

如何将色差控制到最小化，确保喷出来的墙面，颜色上保持极大程度的一致，即从人的视觉上可以忽略不计。具体要从以下六方面做

01

厂家要确保真石漆原材料的稳定。优质原材料主要指彩砂。彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。稳定的彩砂供应是真石漆色差控制到较小化的关键。

02

提高真石漆单缸产能。单缸产能越大，色差越容易控制。20吨真石漆，1次和2-3次生产完成，色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。

03

真石漆施工科学化。真石漆订货量越大，色差控制的难度也就越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要2-3次。小的厂家要达到9-10次，甚至更多。那么在施工工程中，必须保证每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或者半桶用于修补。

04

使用质量优良的涂装工具以避免涂刷不均匀、厚薄不一。不同种类的产品严格按照该产品专属施工工具，不可出现不同产品共用统一施工工具。

05

同一栋建筑物，尽量一次下够所需产品；需要不同时间批次供货的，与厂家协商备好彩砂原料，减少在原材料环节的色差。

06

建议施工同一批料用同一批人施工于同一面墙。整体墙面应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。

当然啦，施工环境也是必要的。确保施工时墙体温度在5～40℃之间，含水率≤10%，空气湿度≤85%。按照正确的流程施工。